道路の建設はチームの努力であり、その中心となるのは、アスファルト舗装機、ミリングマシン、ローラーの3つの機器です。それぞれが独自の役割を果たし、それらの連携が、滑らかで耐久性のある舗装を作り出すための鍵となります。これらの機械がどのように連携して、私たちが走行する道路を建設しているのかを見ていきましょう。
各機械の役割
· ミリングマシン:古いアスファルトを除去し、路盤を準備します。
· 舗装機:新しいHMAを路盤に均等に敷設します。
· ローラー:HMAを締め固め、密度と耐久性を高めます。
ステップ1:ミリング – 路盤の準備
このプロセスはミリングマシンから始まります。既存の道路にひび割れや穴がある場合、この機械が最上層(1~10cm)を削り取ります。これにより、新しい舗装のための滑らかな路盤が作られ、「反射クラック」(古い舗装のひび割れが新しい表面に広がる現象)がなくなります。ミリングされたアスファルトは、多くの場合、新しいHMAにリサイクルされ、廃棄物とコストを削減します。
ステップ2:舗装 – 新しいアスファルトの敷設
路盤が準備されると、舗装機が移動します。ダンプトラックが熱いHMAを舗装機のホッパーに運びます。コンベアが材料を後方に運び、オーガーが道路幅全体に均等に広げます。スクリードがHMAを希望の厚さ(4~10cm)に締め固め、滑らかな表面を作り出します。最新の舗装機は、不均一な路盤でも一貫性を保つために、自動レベリングシステムを使用しています。
ステップ3:ローリング – アスファルトの締め固め
最終ステップはローリングで、舗装直後(HMAがまだ熱い間)に行われます。ローラーは、静的、振動、またはニーディングコンパクションを使用して、空気ボイドを<5%に減らします。このプロセスには3つの段階があります。
· 初期:ダブルドラムローラー(振動オフ)がHMAを安定した形状に締め固めます。
· 中間:空気タイヤまたは振動ローラーが、ほとんどの締め固めを行います。
· 最終:ダブルドラムローラー(振動オフ)が、タイヤの跡をなくします。
なぜ連携が重要なのか
· タイミング:ローラーが冷却する前(80℃以下になると、HMAは締め固めるには硬くなりすぎる)に、舗装機がHMAを迅速に敷設する必要があります。
· 品質管理:滑らかな路盤(ミリングによる)により、舗装機が均等なHMAを敷設し、ローラーが効果的に締め固めることができます。
· 効率性:連携によりダウンタイムが削減されます。たとえば、ダンプトラックは、舗装機が停止しないように(不均一な表面の原因となる)、一定の速度でHMAを供給する必要があります。
実際の例
高速道路プロジェクトでは、ミリングマシンが2キロメートルの区間から古いアスファルトを除去します。舗装機は、厚さを維持するためにレーザーシステムを使用して、10cmの新しいHMAの層を敷設します。ダンプトラックは、さらにHMAを荷降ろしするために待機し、3台のローラーが順番に作業します。初期(ダブルドラム)、中間(空気タイヤ)、最終(ダブルドラム)です。品質管理技術者は、温度、厚さ、締め固めをチェックして、コンプライアンスを確保します。
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